Виды газобетонных блоков: чем отличаются и для чего применяются

При подборе подходящих блоков из газобетона учитывают различные критерии – размеры, плотность, морозостойкость и т.д. В зависимости от конкретных параметров определяются виды и назначение материала.

Классификация по назначению

Это основной критерий различия блоков, основанный на плотности. Выделяют газобетон следующих видов:

• Конструкционный. Это блочный материал высокой прочности, используемый при возведении несущих стен дома или сооружения. Плотность блока от 900 кг/куб. м. За счет высокой плотности ухудшаются теплоизоляционные свойства, поэтому для дома из такого газобетона обязательно требуется дополнительная теплоизоляция.
• Конструкционно-теплоизоляционный. Блок, плотность которого составляет порядка 400-900 кг/куб. м. Средний по плотности материал является универсальным – он подходит для возведения несущих стен загородного дома, но при этом особо не требует дополнительной теплоизоляции. Главное – толщина стен должна соответствовать климатическим условиям, где планируется строительство.
• Теплоизоляционный. Блоки с самой низкой плотностью – порядка 300 кг/куб. м, поэтому отличаются относительно небольшой прочностью. Применяются при возведении межкомнатных перегородок, а также в качестве теплоизоляционного слоя при двухрядной кладке несущих стен жилого дома.

Здесь стоит обратить внимание на один момент – чем выше плотность, тем больше вес блока при том же объеме. Поэтому при возведении двухэтажного коттеджа с высокими потолками следует правильно рассчитать подходящий фундамент.

Форма газобетонных блоков

Блоки выпускаются разных форм – каждый вариант имеет конкретное назначение и особенности. Можно отдельно выделить следующие:

• Прямоугольные прямые со специальными выемками по бокам. Выемки на двух боковых сторонах представляют собой захваты для рук. Их назначение – простой хват при переносе блоков по одному в процессе строительства на площадке.
• Стеновые прямоугольные с плоскими гранями. Обычная форма параллелепипеда выбрана для блоков для стен по двум причинам: быстрая кладка стен требуемой толщины в 1 ряд и снижение расхода клея для газобетона. Когда для возведения коттеджа постоянного проживания требуется большая толщина стен, то при 1-рядной кладке стен отдают предпочтение все же блокам с захватами для рук.
• Прямоугольные для перегородок. Такая же форма параллелепипеда, только другие пропорции – толщина перегородочного газобетона меньше, чем стенового. Другое различие – в намного меньшей плотности (до 300 кг/куб. м по сравнению с 500-600 кг/куб. м в случае блоков для несущих стен).
• Стеновые с соединением «паз-гребень». С одной стороны, такие блоки стоят дороже, поскольку по технологии производства сложнее. Но, с другой стороны, при возведении дома удается решить ряд проблем: облегчить соединение изделий между собой, снизить расход клеевого состава и устранить мостики холода.
• Стеновые U-образные (П-образная форма). Изделия, имеющие профиль в формы литеры «П» (U). Назначение – монтаж скрытых элементов при армировании. В процессе возведения стен монтируется арматура, после чего пустота П-образного газобетона заполняется бетоном или клеевым составом.
• Для армирования. Изделия прямоугольной формы, имеющие снизу и сверху углубления (вырезы) под арматуру. Предназначены для устройства опалубки.
• Диагональные. Изделия полукруглой формы используются при устройстве декоративных архитектурных элементов здания, а также при строительстве клумб и иных конструкций в ландшафтном дизайне на участке.

Другие параметры классификации

Классифицировать газобетонные блоки по качеству можно в соответствии с допустимым типом и числом дефектов – 1 и 2 сорт (ГОСТ 31360-2007). Что касается допустимых размеров, то они также указаны в стандарте. Толщина может составлять от 200 до 500 мм, (для перегородочных – 100-150 мм). Длина типовая – 600 мм, но есть варианты и длиной 625 мм. По высоте различают изделия на 200, 250 и 300 мм.

При подборе строительного материала, конечно, учитывают не только перечисленные выше критерии, но и морозостойкость, теплопроводность и паропроницаемость. Данные параметры производитель указывает для каждой партии после проведения испытаний в лабораторных условиях.