История возникновения газобетона

По своим техническим характеристикам и стоимости газобетон является одним из лучших строительных материалов, используемых в нашей стране и во всем мире. Легкие и удобные в обработке блоки применяются для возведения жилых, коммерческих производственных объектов. С момента первого появления газоблока прошло почти 100 лет. За это время технологии постоянно развивались, что позволило сделать материал одним из самых востребованных и доступных.

Первые технологии производства газобетона

Первые упоминания о производстве газобетона в автоклавной установке датируются 1922 годом. Профессор Хенрик Крюгер совместно с изобретателем Йоханом Акселем Эрикссоном получили образцы материала с уникальными техническими свойствами. С 1927 года началось серийное производство газоблоков для строительства различных зданий.

Автоклавные блоки газобетона производились не территории Швеции под брендом Ytong. Постепенно технологии передавались европейским странам, сумевшим договориться с производителем. Кроме Европы изготовление газоблоков было налажено на Ближнем Востоке, в Китае, в странах Африканского континента.

В наше время самый большой объем производства блоков данного типа показывает КНР из-за соответствующего объема строительства. В нашей стране материал пользуется спросом за счет относительной дешевизны и отличных эксплуатационных характеристик.

Производство на территории нашей страны

На территории СССР и, впоследствии, России, производство газобетона всегда было хорошо развито. Основными вехами истории изготовления и применения ячеистого материала с отличными характеристиками энергосбережения являются:

• В 1930-х годах на территории страны организовано производство первых блоков. К середине столетия изготовления материала с помощью автоклавов достигло промышленных масштабов.
• В 1960-е годы технология признана современное и получает хорошее государственное финансирование. В результате растет объем производства и улучшаются характеристики ячеистого бетона.
• В 1987 году в СССР принята государственная программа, в соответствии с которой на территории страны должно быть введено в эксплуатацию 250 заводов для изготовления блоков.
• В 1994 году началось постепенное замещение производств неавтоклавного ячеистого бетона на линии с современным импортным оборудованием. Это позволило снизить себестоимость и поднять качество продукции. По своим характеристикам газоблоки стали конкурировать с керамзитными аналогами и силикатным кирпичом.
• К концу последнего десятилетия века на территории СССР и РФ насчитываются тысячи строений, выполненных из газобетона.
• В начале 21-го века идет переориентация на западные технологии производства. К 2011 году общий объем производства автоклавных блоков составляет 3,2 кубических метров материала в год.

На территории нашей страны пользуются спросом линии, укомплектованные импортным оборудованием. Возможности производства позволяют изготавливать легкие и долговечные блоки плотностью от 200 до 800 килограмм на кубический метр. Также в продаже имеются ячеистые бетоны с другими показателями плотности.

Виды и свойства материала

По технологии производства газоблоки могут быть неавтоклавными и автоклавными. В первом случае затвердевание заготовок происходит за счет гидратации, с помощью прогрева или естественным способом. Автоклавная технология предполагает обработку материала насыщенным паром при высоком давлении, что улучшает свойства продукции.

По назначению выделяют конструкционные и теплоизоляционные марки газобетона, используемые для строительства стен и придания зданию хороших показателей сохранения тепла соответственно. Также магазин газобетона предлагает конструкционно-теплоизоляционные блоки, сочетающие вышеуказанные достоинства материалов.

В производстве используются цемент, разные шлаки, золы, известь. В качестве кремнеземистых элементов применяются природные составляющие и отходы ферросплавов. К основным свойствам газоблоков можно отнести:

• Небольшой вес и нагрузка на фундамент. Стандартный блок заменяет порядка 22 единиц кирпича и весит примерно 30 килограмм.
• За счет минимальной теплопроводности на содержание зданий из такого материала уходит меньше средств.
• По сравнению с кирпичной кладкой, показатели шумоизоляции газобетона лучше примерно в 10 раз.
• За счет использования в производстве натуральных материалов, газобетон не горит, способен выдерживать воздействие пламени на протяжении 4-7 часов.
• Ячеистый материал накапливает солнечное тепло, что позволяет оставлять температуру в помещении комфортной в любое время года.
• В холодное время года материал не промерзает и не разрушается, так как в его структуре присутствуют воздушные полости.
• Использование газобетона определенных марок делает возможным возведение несущих стен зданий различного назначения.
• Параметры блоков практически идеальные, что позволяет выполнять кладку на специальные клеевые составы, без использования раствора.
• Резать и обрабатывать блоки можно практически любым инструментом. За счет больших габаритов ячеистого бетона увеличивается скорость возведения строительных объектов.

За счет использования натуральных составляющих газобетон является экологичным стройматериалом. В процессе эксплуатации отсутствуют вредные примеси.

Сравнение газобетона с другими видами блоков

Если сравнивать материал с другими блоками, представленными на рынке, то автоклавный газобетон обладает более высокой прочностью применительно к пеноблокам. Еще одним плюсом является практически полное отсутствие усадки. При воздействии пламени ячеистый бетон сохраняет прочность в 2 раза дольше, чем пеноблок.

При сравнении с керамоблоками, газобетон подходит для возведения жилых зданий до 3 этажей. Использование ячеистого бетона обходится дешевле. Также плюсом газоблоков является простота обработки, возможность использования в качестве эффективной теплоизоляции. В целом автоклавные блоки являются универсальным строительным материалом, популярность и востребованность которого постоянно растет.